近年来，越来越多的气体爆炸事件发生在我们身边，尤其是一些煤矿工人，随时在面临着生命危险，而一些煤矿管理者对生命的漠视、安全员的疏忽、操作人员违章操作、井下人员违反安全规程等，都会直接或间接地造成煤矿安全事故，但是，我国大多数煤矿安全监测监控系统及设备存在的问题也不容忽视。这里，就要用到我们常说的SF6气体检漏仪了。在使用检漏仪的时候最要注意的问题就是它的保养了。

　　首先，我们要定期、按时对检测仪器进行检测，以便随时发现仪器的故障以及监测仪器的准确性;要选择性能高的、新型的监控系统，防止使用老式的、落后的设备和机器，以避免出现安全生产的隐患。

　　第二、选择监控设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。

　　第三、定期更换传感器，以瓦斯检测为例，现有的煤矿瓦斯监测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就容易产生安全隐患。   

我们也知道，不可能有一种传感器可以检测所有的气体，满足所有的要求，各种气体和各种环境使用的传感器也不一样，大致可以分为：用于检测有毒气体浓度的传感器和用于检测可燃气体的爆炸浓度的传感器。
用于测量有毒气体浓度的传感器大多是电化学传感器，它是基于电化学原理工作的传感器，影响其寿命的主要是电解液，一般的传感器在2～3年之后，电解液就消耗的不能再正常工作了，所以电化学传感器的使用寿命是2～3年。
用于检测可燃气体浓度的传感器大多是催化燃烧传感器，它的使用寿命在3～5年。
而无论是电化学式传感器还是气体传感器，都需要半年或者一年重新标定一次，这样气体检测器的检测出来的数据才精确，而您在使用过几年以后，就需要更换传感器了。